Ведомость состояния рукавного хозяйства

Содержание
  1. Срок службы, списание и утилизация пожарных рукавов
  2. Срок годности пожарных рукавов
  3. Причины списания рукавов
  4. Как списать пожарные рукава
  5. Порядок списания
  6. Акт на списание рукавов пожаротушения: образец
  7. Как утилизировать пожарные рукава
  8. Эксплуатация пожарных рукавов => 4. учет и порядок списания пожарных рукавов. Приложение 1. Таблица п.1. Основные размеры и параметры всасывающих..
  9. Основные размеры и параметры всасывающих рукавов ГОСТ 5398-76
  10. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов, от 14 ноября 2007 года
  11. 1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  12. 2.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  13. 2.1.ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
  14. Рис.1.Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов
  15. 2.2.НАПОРНЫЕ РУКАВА
  16. 3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ
  17. 3.1.ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯПОЖАРНЫХ КРАНОВ
  18. Рукавное хозяйство пожарной части – Портал по безопасности
  19. Акт на списание материалов образец, бланк, типовая форма
  20. Инструкция
  21. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов
  22. Общие положения руководства
  23. Правила эксплуатации
  24. Списание
  25. Приложения методического руководства
  26. Заключение по теме

Срок службы, списание и утилизация пожарных рукавов

Ведомость состояния рукавного хозяйства

Списание и утилизация пожарных рукавов (ПР) регламентируется НПБ в общем виде, правила конкретизируются внутренними актами эксплуатантов.

Результаты испытаний – главные причины для утилизации, определяющие временные рамки эксплуатации пожарных рукавов. Учет и порядок процедур документируется формулярами, документами состояния рукавного хозяйства. Движение ПР отображают ведомостями и контрольными листами.

Срок годности пожарных рукавов

Виды сроков:

  • гарантийный — устанавливает производитель на основе норм по ПБ, и по стандартам для материалов (лён, джут, латекс, резина, текстиль);
  • эксплуатационный — может выходить за рамки гарантийного, если испытания, в том числе после ремонта, показали надлежащую работоспособность.
  • хранения.

Нормы и рекомендательные материалы по утилизации, годности:

ИсточникОписание
ГОСТ Р 51049Для напорных пожарных рукавов (НПР) период службы от 5 лет (п. 5.17).
Методические рекомендации по эксплуатации ПР (Приказ МЧС от 14.11.2007 г.)
  • вкратце описан порядок списания и утилизации (Р. 4);
  • время хранения для всасывающих типов ПР – до 10 лет (п. 3.3.4). Если после обозначенного периода результаты удовлетворительные, то содержать изделия продолжают с проверками 1 раз в год, если нет – списывают.
ГОСТ 5398По п. 6.2 – 6.3 гарантийный срок эксплуатации: 2 – 2,5 лет, хранения: 3,5 – 5,5 лет. Нормы берут во внимание для всасывающих шлангов НП (ВПР, НВПР). Указанные положения находят свое подтверждение в Р. 4 Методических рекомендаций.

Гарантийный срок службы от производителей составляет стандартно 10 лет – как правило, это максимальная временная граница. Изготовители иногда заявляют 15 – 20 лет. Временные рамки для напорных и всасывающих типов шлангов различаются.

Причины списания рукавов

Основанием для списания рукава являются результаты испытаний, проводимых отделами технического контроля или профильными предприятиями (результаты заносят в формуляр, бланк есть в Р. 6 и Прил. А ГОСТ Р 51049). Виды:

  1. приемочные – в рамках входного контроля при приемке;
  2. периодические;
  3. типовые.

В рамках испытаний проверяется:

  • длина, диаметр;
  • масса;
  • толщина слоев;
  • увеличение диаметра, удлинения;
  • герметичность;
  • для перколированных типов – расход воды на увлажнение;
  • разрывное давление;
  • прочность;
  • термо-, маслостойкость;
  • абразивный износ;
  • соответствие климатическим условиям.

Причины по Р. 4 Методических рекомендаций:

  1. совокупность обстоятельств:
    • неудовлетворительные результаты гидроиспытаний (на разряжение);
    • если после первого ремонта ПР не выдержал испытания, снова прошел ТО и результаты проверки повторно показывают неисправность;
  2. списывают шланги, длина которых до 17 м, использующиеся на спецавтомобилях.

Проверки и испытания на дефекты рукавов проводят техотделы пожарных частей, линии, базы обслуживания ПР. Осмотры, первоочередные меры также осуществляют лица, отвечающие за рукавное оборудование, начальники караулов. При необходимости привлекают специализированные организации.

Списание осуществляют для рукавов неремонтопригодных, неисправных, сгоревших на пожаре, получивших повреждения при неправильном хранении, эксплуатации, от старения материалов. Срок годности может быть неограниченным, если исправность изделия постоянно подтверждается.

Как списать пожарные рукава

Правила списания на предприятиях, в учреждениях закрепляются внутренней документацией. Мероприятие связано с такими актами:

  1. формуляр (учетная карточка, техпаспорт изделия);
  2. приказ о создании комиссии;
  3. акт на снятие с вооружения с утилизацией или с рекламацией на замену по гарантии.

Кроме списания, есть отбраковка, если новые напорные рукава не выдерживают проверки при входном контроле. На забракованные, пришедшие в негодность в рамках периодов (гарантийных, хранения, указанных производителем) ПР, также составляют акт, после чего обращаются письменно с рекламацией к производителю на замену или ремонт.

Сроки списания – кратчайшие разумные временные периоды, так как параллельно осуществляется постановка на вооружение новых изделий.

Порядок списания

Обеспечивает утилизацию, меры по замене руководство организаций, пожарных частей, УГПС, ОГПС. Инициируют процедуру ответственные лица, командиры отделений, начальники расчетов, караулов, подающие служебные записки.

Этапы:

  1. Проводятся проверки, испытания. Сроки – два раза в год вместе с обслуживанием для пожарной техники и после каждой поломки или/и ремонта. Причины неисправности, не ремонтопригодности фиксируются, заносятся в формуляр, оформляют дефектную ведомость.
  2. Приказ о создании комиссии (списание в пожарной части, на предприятии).
  3. Работа комиссии: проведения осмотра, дополнительных испытаний, принятие решения о включении ПР в перечень для снятия с вооружения, замены по гарантии.
  4. Акт на списание или рекламация производителю на замену.
  5. Утилизация (вывоз на свалку).

Акт на списание рукавов пожаротушения: образец

Списание в бюджетной организации, как и утилизация, обязательно оформляется актом (есть типовые образцы). Бумага подписывается комиссией, руководством учреждения. К документу прилагаются формуляры пожарных рукавов.

Есть типовой бланк акта на списание. Пример стандартных пунктов:

  1. наименование учреждения, членов комиссии, дат проведения мер;
  2. маркировка рукавного оборудования, их паспортные, инвентаризационные, порядковые номера;
  3. параметры изделий: материал, длина, давление и пр.;
  4. даты изготовления, приемки (поступления на вооружение), начала эксплуатации/хранения;
  5. проведенные испытания, причина выхода из строя, обстоятельства, при которых ПР утратил работоспособность;
  6. фиксируется факт не ремонтопригодности и постановляется решение о списании, утилизации.

Скачать: Бланк акта списания рукавов.doc

Как утилизировать пожарные рукава

Списанные рукава утилизируются вывозом на обычные промышленные свалки, поскольку шланги не содержат опасных веществ. Формуляры, акты с пометкой об этом сдают в архив учреждения.

Источник: https://ProffiDom.ru/629-spisanie-i-utilizaciya-pozharnyh-rukavov.html

Эксплуатация пожарных рукавов => 4. учет и порядок списания пожарных рукавов. Приложение 1. Таблица п.1. Основные размеры и параметры всасывающих..

Ведомость состояния рукавного хозяйства

Учет наличия Рё состояния рукавов ведется РЅР° рукавной базе (посту) Рё РІ пожарной части. РџСЂРё отсутствии РІ гарнизоне рукавной базы – только РІ пожарной части.

Документами для учета наличия рукавов, их состояния и списания являются:

– паспорт рукава (приложение 2);

– ведомость состояния рукавного хозяйства (приложение 3);

– акт РЅР° списание рукавов;

– суточная ведомость движения рукавов РїСЂРё централизованном

– контрольный лист движения рукавов обслуживании

Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.

Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части. Не позднее 10 дней после обнаружения неисправности они вместе с паспортами направляются на ремонт.

�спытания рукавов в пожарной части проводит начальник караула, отвечающий за рукавное хозяйство. Он же заносит результаты испытаний в паспорт рукава.

Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом начальника УГПС, ОГПС.

На списание рукавов составляется акт, который утверждается начальником УГПС, ОГПС.

Списанию подлежат рукава, не пригодные для эксплуатации и ремонта, выявленные в ходе гидравлических испытаний (вышедшие из строя на пожаре).

В акте следует указать наименование, диаметр и номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода рукава из строя.

Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат гидравлических испытаний после трехкратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан, еще раз отремонтирован). Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, указывается дата пожара, адрес и обстоятельства повреждения. К акту прилагаются паспорта на списываемые рукава.

Решением РєРѕРјРёСЃСЃРёРё рукава, РЅРµ пригодные Рє боевой работе, РјРѕРіСѓС‚ быть переведены РІ категорию “учебный” или “хозяйственный'.

РџСЂРё этом маркировка РЅР° рукаве закрашивается черной краской, Р° СЂСЏРґРѕРј наносится соответствующая надпись “учебный” или “хозяйственный”.

Учебные и хозяйственные рукава должны храниться отдельно от пожарных рукавов, чтобы исключить возможность ошибочного вывоза их на пожар.

Основные размеры и параметры всасывающих рукавов ГОСТ 5398-76

Внутренний диаметр рукава, ммДлина манжеты, ммТолщина резинового слоя, мм, не менееДлина рукава, ммМинимальный радиус изгиба, ммРабочее давление группа 2 МПаРабочий вакуум группы 1 и 2, МПаМасса 1 м рукава, кг(справочная)
Номин.Пред. откл.Номин.Пред. откл.Внутрен-негоПромежу-точногоНомин.Пред. откл.ВКШ
20В±1,075В±202500,81,1
251,50,92000+1501,01,3
3000-100
40001,21,5
327560002,32,8
65В±1,5100+252,01,59000+3004003,13,9
7510010000-1000,50,08
+306,37,3
125150В±2,0150600
11,512,5
2000+150
3000-100
200В±4,0150+402,21,54000900
6000

Источник: http://firenotes.ru/x_instuction/ekspluataciy-pojarnih/ekspluataciy-pojarnih_a_0003.html

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов, от 14 ноября 2007 года

Ведомость состояния рукавного хозяйства

Авторский коллектив:канд. техн. наук В.И.Логинов, С.М.Ртищев, В.Н.Козырев (ФГУ ВНИИПОМЧС России); М.А.Чаюн (УОП МЧС России).

Настоящее Методическоеруководство предназначено для специалистов, ответственных заэксплуатацию пожарных рукавов, а также для производителей ипотребителей.

УТВЕРЖДЕНО МЧС России 14ноября 2007 г.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящее Методическоеруководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарныхрукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения,ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечениюбезопасности работы с ними.

Находящиеся вэксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии.

Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдениемправил эксплуатации и хранения, своевременным проведениемтехнического обслуживания и качественным выполнением ремонта.

Ответственность заподдержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавоввозлагается на руководителя подразделения (организации).

2.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пожарный рукавпредставляет собой гибкий трубопровод, предназначенный длятранспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарнымисоединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, атакже в комплекте пожарного крана.

Пожарные рукава (далее -рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие инапорные.

2.1.ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА

Всасывающий рукавпредназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарногонасоса и ее транспортирования.

Напорно-всасывающийрукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощьюпожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и еетранспортирования.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарногооборудования пожарных машин.

Пожарные машиныкомплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами поГОСТ5398-76 “Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильнымкаркасом неармированные. Технические условия”.

Для пожаротушенияприменяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В иКЩ.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава по ГОСТ5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Техническиехарактеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов,оборудованных пожарными соединительными головками, представлены втабл.1.

Таблица1

НаименованиеУсловный проход(DN)* всасывающегои напорно-всасывающего рукава
80100125
Минимальныйрадиус изгиба, мм400500600
Рабочеедавление всасывающих рукавов, МПа (кг/см)Не менее 0,1(1,0)
Рабочеедавление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см)Не менее 1,0(10,0)
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см)0,08 (0,8)
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса ВВодатехническая
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩВодные (слабые)растворы неорганических кислот и щелочейконцентрации до 20% (об.)
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов притемпературе окружающего воздуха, °С, в районах:
с холоднымклиматомОт минус 50 доплюс 70
с умереннымклиматомОт минус 35 доплюс 90
с тропическимклиматомОт минус 10 доплюс 90
Внутреннийдиаметр**, мм75-1,5100-1,5125-2,0
*Условный проход (DN) – параметр, применяемый длятрубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемыхчастей, соединений трубопроводов и арматуры.** Параметр,обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головокс рукавом.

Общая схема расположенияконструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавовприведена на рис.1.

Рис.1.Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов

Рис.1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов:

1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой;3 – проволочная спираль;
4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой

Пример условногообозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарныхсоединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см), предназначенного для работы в районах сумеренным климатом: “Рукав В-2-75-5У ГОСТ5398”.

2.2.НАПОРНЫЕ РУКАВА

Напорный рукавпредназначен для транспортирования огнетушащих веществ подизбыточным давлением.

Напорный рукав долженсоответствовать ГОСТ51049-97 “Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общиетехнические требования. Методы испытаний” и НПБ152-2000 “Техника пожарная. Рукава пожарные напорные.

Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний”.

Напорные рукава состоятиз тканого или ткановязаного каркаса и внутреннегогидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорногорукава используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннеегидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видоврезин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава скаркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннегогидроизоляционного покрытия.

Взависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметьнаружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорныерукава подразделяются на следующие виды:

для комплектации пожарныхмашин (РПМ);

для оборудования наружных(РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений(РПК-В).

Взависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления() напорные рукава классифицируются всоответствии с табл.2.

Таблица2

ТипDN, МПа (кг/см), не менее
РПК25, 40, 50,651,0(10,0)
РПМ1501,2 (12,0)
25, 40, 50, 65,80, 901,6 (16,0)
25, 40, 50, 65,803,0 (30,0)

РПК – эксплуатируются впожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарныенасосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 – эксплуатируютсяпри прокладке магистральных линий от пожарных насосных станцийПНС-110.

РПМ-1,6 – эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 – эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

По стойкости к внешнимвоздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:

общего исполнения;

специального исполнения:износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Напорные рукаваспециального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие – кабразивному износу (истиранию);

маслостойкие – квоздействию масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие – квоздействию нагретых твердых предметов.

Особую подгруппутермостойких напорных рукавов составляют перколированные напорныерукава.

Перколированныенапорные рукава – напорные рукава, конструкция которыхобеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружнойповерхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами(водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением.Перколированные напорные рукава предназначены в основном длятушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов понагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющимторфяникам, углям и т.п.).

Основные техническиехарактеристики напорных рукавов при поставкепредприятием-изготовителем приведены в табл.3.

Таблица3

ПоказательЗначение
Длина,м:
РПК1020
РПМ20±1
Относительноеудлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее5
Относительноеувеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее:
РПК10
РПМ5
Масса 1 м, кг,не более:
DN 250,25
DN 400,34
DN 500,45
DN 650,55
DN 800,65
DN 900,83
DN 1501,2
Температураокружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавовклиматического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1От минус 30до плюс 40
У1От минус 45до плюс 40
УХЛ1От минус 60до плюс 40
Температураокружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорныхрукавов климатического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1От минус 40до плюс 50
У1От минус 50до плюс 50
УХЛ1От минус 60до плюс 50
Примечание. Для РПК-В иперколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температурне устанавливается. Климатическое исполнение только по условиямтранспортирования и хранения.

Примеры условногообозначения:

напорного рукава сусловным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общегоисполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

напорного рукава сусловным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого,маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 поГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3,0-ИМТ-У.

3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ

Эксплуатация рукавоввключает в себя:

постановку на вооружениепожарных частей и комплектацию пожарных кранов;

применение при тушениипожаров;

техническоеобслуживание;

ремонт;

хранение.

Технологическая схемаэксплуатации рукавов приведена на рис.2.

3.1.ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯПОЖАРНЫХ КРАНОВ

Рукава, поступающие впожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект, подвергаютсявходному контролю, который должен включать в себя:

проверку сопроводительнойдокументации;

внешний осмотр;

проверку маркировки;

испытания;

нанесение дополнительноймаркировки.

Поступившие рукава должныиметь сопроводительную документацию – формуляр (прил.1),подготовленный в установленном порядкепредприятием-изготовителем.

Ответственные заэксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительнойдокументацией.

Рукава подвергаютсяосмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов.

Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета,масляных пятен и следов плесени.

При этом по возможностиосмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоениярезинового слоя на внутренней поверхности всасывающих инапорно-всасывающих рукавов.

Рукава, не имеющиерукавных пожарных соединительных головок, должны быть оснащены имив соответствии с п.3.

6 настоящего Руководства. Пожарныесоединительные головки должны соответствовать ГОСТ28352-89 “Головки соединительные для пожарного оборудования.Типы, основные параметры и размеры”, НПБ153-2000* “Техника пожарная. Головки соединительные пожарные.Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний”.

Заводская маркировкарукавов должна соответствовать сопроводительной документации.

Заводская маркировкавсасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:

товарный знак илинаименование предприятия-изготовителя;

класс всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

группу всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

внутренний диаметр;

рабочее давление;

длину;

дату изготовления: месяц(квартал) и год;

обозначениестандарта;

штамп техническогоконтроля.

Пример заводскоймаркировки напорно-всасывающего рукава:

К-B-2-125-10-4000-VI-1995ГОСТ5398-76 “…”,

где К – товарный знак или наименованиепредприятия-изготовителя;
В- класс (рабочая среда – вода техническая);

2- группа (напорно-всасывающий);

125 – внутренний диаметр,мм;

10 – рабочее давление,кгс/см;

4000 – длина, мм;

VI-1995 – датаизготовления: месяц и год;

ГОСТ5398-76 – обозначение стандарта;

“…” – штамптехнического контроля.

Заводская маркировканапорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м отобоих концов и содержать:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

тип напорного рукава;

условный проход;

рабочее давление;

длину напорного рукава, м(для напорных рукавов РПК);

специальное исполнение(при его наличии);

климатическое исполнениепо ГОСТ15150;

дату изготовления (месяц,год).

Источник: http://docs.cntd.ru/document/1200063698

Рукавное хозяйство пожарной части – Портал по безопасности

Ведомость состояния рукавного хозяйства

Акт – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает установленные события или факты.

Для акта проверки пожарных гидрантов имеется унифицированная форма, утвержденная нормативными актами и обязательная для применения. Она представлена ниже.

Необходимо также иметь в виду, что кроме унифицированных форм актов многие министерства (ведомства) утверждают специальные инструкции, правила о порядке составления актов.

Директор ГОУ СПО Пищевой колледж № 55

Комиссия в составе:

председателя ________________________________________________

и членов комиссии: ________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

в соответствии с п. 2.4.2. – 2.4.3. Правил пожарной безопасности в Российской Федерации

провела техническое обслуживание и проверку работоспособности внутренних пожарных кранов.

Внутренние пожарные краны ПК – 1 ПК – 8 проверены на работоспособность путем пуска

воды и признаны годными к дальнейшей эксплуатации.

Пожарные рукава просушены, перекатаны «на ребро» и присоединены к кранам и стволам.

Председатель комиссии _______________ ________________

Акт на списание материалов образец, бланк, типовая форма

г. __________________ ____________ 201_ года.

Комиссия в составе ___________________________, _______________________________,

(должность, Ф.И.О.)

назначенная приказом по ООО _____________ от _______________ 201_ г. N ___________, произвела списание следующих материалов в связи с их непригодностью для дальнейшего использования:

Лицами, по вине которых исследованные материалы оказались непригодны к использованию, признаны следующие: _______________________________________________

Инструкция

Держатель заплат вводится внутрь рукава и перемещается к месту ремонта под действием собственной силы тяжести и расправления рукава («протряхивается» в рукав).

Заплату устанавливают на мембрану приспособления обращенной наружу клеевой стороной. Для того, чтобы заплата в процессе установки держателя к ремонтируемому месту не смещалась, ее в 2-3 точках приклеивают к мембране клеем, который при высыхании и деформации мембраны отклеивается, позволяя свободно извлекать приспособление из рукава.

3.6.2.3. Ремонт при помощи хлориновой ткани

С помощью хлориновой ткани можно ремонтировать льняные, прорезиненные и латексированные рукава. Приготовление заплат и подготовка поврежденных мест на рукаве производятся методом, описанным в способе ремонта рукавов с помощью клеев. Из хлориновой ткани вырезают прокладку по форме, соответствующей заплате.

Место на рукаве и Заплату обильно смачивают техническим ацетоном. Прокладку из хлориновой ткани накладывают на ремонтируемое место и также обильно смачивают ацетоном, пока она не начнет растворяться, превращаясь при этом в студенистую массу. На растворенную прокладку накладывают заплату и прижимают ее к рукаву струбцинами.

Выдавившуюся по краям заплаты студенистую массу необходимо удалить.

В таком состоянии рукав выдерживают до полного испарения растворителя при комнатной температуре. Для ускорения процесс сушки можно вести в вулканизаторе, при этом температура сушки не должна превышать 120 °C, а продолжительность 20—25 мин.

3.7. Хранение рукавов

Хранению подлежат только чистые высушенные рукава.

Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи.

Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.

Всасывающие рукава должны храниться в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от минус 25 ° C до плюс 30 ° C и размещаться на расстоянии не менее 1м от теплоизлучающих приборов.

Напорные рукава хранятся на стеллажах в скатках в вертикальном положении. Стеллажи обеспечиваются поддонами, на которые укладываются скатки рукавов. Поддоны должны исключать контакт скатки с острыми кромками каркасов стеллажей. Хранение других веществ и материалов совместно с рукавами не допускается.

Рукава больших диаметров размещаются на нижних полках стеллажей. Новые рукава хранятся в отдельном складском помещении или на специально выделенных стеллажах.

4. УЧЕТ И ПОРЯДОК СПИСАНИЯ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Учет наличия и состояния рукавов ведется на рукавной базе (посту) и в пожарной части. При отсутствии в гарнизоне рукавной базы — только в пожарной части.

Документами для учета наличия рукавов, их состояния и списания являются:

паспорт рукава (приложение 2)

— ведомость состояния рукавного хозяйства (приложение 3)

— акт на списание рукавов

— суточная ведомость движения рукавов при централизованном

— контрольный лист движения рукавов обслуживании

Рукавная база (пост) и (или) пожарная часть заполняют ведомость состояния рукавного хозяйства два раза в год и направляют ее в отдел пожарной техники УГПС, ОГПС.

Рукава, вышедшие из строя или получившие повреждения на пожарах и учениях, регистрируются в книге службы части. Не позднее 10 дней после обнаружения неисправности они вместе с паспортами направляются на ремонт.

Источник: https://sivcomsks.com/rukavnoe-hozyaystvo-pozharnoy-chasti/

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

Ведомость состояния рукавного хозяйства

Пожарные рукава относятся к инвентарю или инструментам, которые являются комплектующим элементом пожарных ящиков (шкафов) и автомобилей. Их производство основано на ГОСТах, а эксплуатация на методическом руководстве.

Последний документ определяет нормативы эксплуатации и хранения, ремонта и обслуживания, а также применения при пожарах.

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов является основным документов для производителей, потребителей и лиц, ответственных за пожарную безопасность на объектах. Этот документ утвержден МЧС России в 2007 году (14 ноября).

Общие положения руководства

В методическом руководстве (инструкции) первым пунктом стоит самое важное требование, которое предъявляется пожарным рукавам. Оно гласит, что этот гибкий трубопровод должен находиться всегда в технически исправном состоянии. А поэтому его надо периодически осматривать на предмет целостности, периодически проводить испытания на выдерживание давления воды, плюс правильно хранить.

При этом в документе четко прописано, что отвечает за все это руководитель или собственник объекта. Даже если был издан приказ об ответственности на другое лицо, все равно за ненадлежащее хранение или не соответствие техническому состоянию будет отвечать руководитель.

Следующих раздел методического руководства – виды пожарных рукавов. Последние подразделяются на три вида:

  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие;
  • напорные.

Виды пожарных рукавов

Двумя первыми видами комплектуются пожарные машины. Назначение всасывающих рукавов – производить водозабор из источника. Это могут быть открытые водоемы (естественные или искусственные), колодцы и прочие гидротехнические сооружения. Водозабор производиться пожарным насосом. Напорно-всасывающие рукава используются для водозабора из открытых источников и водопроводных сетей.

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов (2007 года) четко определяет не только их назначение, но и обозначает технические характеристики изделий. В этом документе есть таблица, где эти характеристики показаны. А так же присутствует графическая часть, где на рисунке располагается рукав в разрезе с точным обозначением, из каких слоев и материалов рукав состоит.

Здесь расписываются характеристики напорной разновидности. Отличается она от двух предыдущих тем, что напорные изделия могут выдерживать большое давление протекающих внутри огнетушащих веществ. Отсюда, в принципе, и название.

В этом разделе методического руководства (2.2), так же как и в предыдущих, указываются характеристики изделий, государственные стандарты и, где они могут быть применены. Что касается последнего, то напорные разновидности используют в комплектации пожарных машин, шкафов. Поэтому и маркируются они по-разному:

  • для автомобилей маркировка – РПМ;
  • для пожарных кранов внутренних – РПК-В, наружных – РПК-Н.

Пожарный рукав марки РПМ

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации пожарных рукавов – самый важный раздел методического руководства. Он разделен на четыре подраздела:

  1. Постановка рукавов на вооружение пожарных частей и комплектация ими пожарных шкафов.
  2. Техническое обслуживание.
  3. Особенности эксплуатации при пожарах (отдельно всасывающих и напорных по подразделам).
  4. Комплектация рукавов соединительными головками.

В первом пункте описываются рекомендации, как надо принимать пожарные рукава, на какие моменты необходимо обращать внимание. При этом обязательно указывается, что в процессе приемки изучаются сопроводительные документы на полное соответствие.

Главное здесь маркировка изделия. В этом же пункте показано несколько примеров расшифровки марки. Здесь же рассказывается о том, как надо наносить дополнительную маркировку, которая будет обозначать соответствие шлангов той или иной пожарной части.

Маркировка пожарного рукава

Что касается второго пункта (технического обслуживания), то здесь расписаны основные принципы, а не конкретно по каждому виду. Конкретика по пожарным рукавам (правила эксплуатации, порядок и сроки испытаний, ремонт и прочее) находится в двух следующих пунктах раздела, где отдельно рассматриваются всасывающие и напорные модификации.

Важный подпункт методического руководства касается хранения пожарных рукавов (входит в эксплуатацию рукавов). Здесь обозначены не только условия и требования к хранению, но и указываются сроки службы пожарных рукавов с переводом на приложения руководства. В этом же разделе обозначены правила испытаний и проверок: кто их проводит, с какой периодичностью, и как это фиксируется документально.

Есть в этом подразделе и пункт – «Сушка». При кажущейся простоте процедуры это на самом деле немаловажный этап такого процесса, как эксплуатация пожарных рукавов. Здесь четко описано, как это делать, и какое оборудование для этого использовать.

И еще один пункт методического руководства – «Скатка и перекатка». Здесь прописаны правила, как надо правильно скатывать пожарные рукава, с какой периодичностью эту операцию надо производить.

В видео показано, как на ручном станке производят скатку пожарных рукавов:

Теперь, что касается ремонта. Это один из самых больших разделов особенностей эксплуатации рукавных изделий. В нем по полочкам расписано, как надо грамотно проводить ремонт, какие виды дефектов и изъянов можно подвергнуть ремонту, а какие нельзя. Здесь же обозначено, какими средствами и технологиями проводят ремонтные работы, что для этого используют в плане исходных материалов.

И последний подраздел, в котором описываются методы соединение головок с рукавами. В этом разделе методического руководства четко прописано, какие материалы для этого применяются в зависимости от диаметра самого рукава, на каком оборудовании это производится. То есть вручную это делать нельзя.

Скатка пожарного рукава на специальном станке

Списание

Срок годности пожарных рукавов определяется паспортом изделия. Именно на основании этого они и списываются. Но есть и другие причины, по которым можно провести списание:

  • износ, который становится причиной невозможности дальнейшей эксплуатации;
  • не прохождение гидравлических испытаний.

Для списания назначается приказом начальника части или подразделения комиссия. Последняя составляется акт типовой формы, который подписывают все члены комиссии. Этот документ утверждается начальником пожарного подразделения.

Сам акт – документ достаточно точный. В нем указывается номер рукава, его технические характеристики и маркировка. Сюда же вносятся дата изготовления, дата приема в эксплуатацию, цена изделия, а также причина, по которой его списывают.

Если пожарный трубопровод получил повреждения во время пожара, то в акте указывается и дата случившегося бедствия, и причина выхода из строя. Списанные изделия утилизируются по стандартной технологии – вывозятся на промышленные свалки.

Пожарные рукава с дефектами подлежат ремонту или списанию с последующей утилизацией

Есть две ситуации, которые не касаются сроков эксплуатации пожарных рукавов:

  1. Новые шланги не прошли гидравлического испытания во время их приемки в эксплуатацию.
  2. Не вышел срок службы, но при очередном испытании они не выдержали нормативного давления воды. К примеру, если срок службы равен 3,5 лет, а через 2 года во время испытания рукав потек или разорвался.

В этих случаях также составляется комиссией акт на списание, где обозначаются причины. Плюс ко всему производителю обязательно отправляется рекламация.

В видео показано, как себя ведут дефектные пожарные рукава:

Приложения методического руководства

В методическом руководстве три приложения:

  1. Формуляр, который заполняется в пожарной части или на объекте, если рукавные гибкие трубопроводы будут использованы в шкафах. В этом документе должны быть отображены все характеристики изделия, плюс, даны сведения о производителе с указанием сертификата.
  2. Таблицы, в которых указаны давления на все виды рукавов, используемых при гидравлических испытаниях.
  3. Перечень оборудования, которыми должны быть укомплектованы рукавные посты и базы.

Заключение по теме

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов – документ важный, можно скачать здесь. Его главная задача – точно расставить приоритеты в плане правильного использования, грамотного их хранения.

А также в документе указаны нюансы и моменты, связанные с ремонтом изделий этого типа, плюс, как правильно провести их испытания. Что касается сроков службы пожарных рукавов (согласно нормативному документу), то в руководстве таких данных нет.

Этот параметр определяет производитель.

Источник: https://PozharaNet.com/pozharnoe-oborudovanie/inventar/metodicheskoe-rukovodstvo-po-organizatsii-i-poryadku-ekspluatatsii-pozharnyh-rukavov.html

Легальность
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: