Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Содержание
  1. Отражения результатов проверки пожарных рукавов в журнале и акте
  2. Важность соблюдения сроков перекатки
  3. Занесение данных в журнал
  4. Составление акта
  5. Правила хранения документации
  6. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов, от 14 ноября 2007 года
  7. 1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  8. 2.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  9. 2.1.ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
  10. Рис.1.Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов
  11. 2.2.НАПОРНЫЕ РУКАВА
  12. 3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ
  13. 3.1.ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯПОЖАРНЫХ КРАНОВ
  14. Скачать журнал регистр актов перекатки пожарных рукавов
  15. Журнал регистрации пожарных рукавов
  16. Журнал перекатки пожарных рукавов образец
  17. Акт проверки пожарных рукавов образец
  18. Перекатка пожарных рукавов
  19. Журнал учета пожарных кранов
  20. Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов
  21. Акт испытания пожарных рукавов образец
  22. Форма акта перекатки пожарных рукавов
  23. Для чего нужна перекатка
  24. Составление акта и занесение данных в журнал
  25. Нормативная база
  26. Как происходит перекатка
  27. Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов
  28. Общие положения руководства
  29. Правила эксплуатации
  30. Списание
  31. Приложения методического руководства
  32. Заключение по теме

Отражения результатов проверки пожарных рукавов в журнале и акте

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Пожарные рукава – приспособления, которые должны быть в постоянной боеготовности, целыми, без протеканий и правильно подключенными к пожарному крану. Для долгосрочной и качественной эксплуатации необходимо выполнять ряд требований по обслуживанию, условиям хранения и применению.

Через определённый срок или после использования пожарные рукава подвергаются осмотру и проходят проверку на целостность, во избежание утечки огнетушащих веществ, а также подлежат просушке и сматыванию. Факт проверок отражается в журнале перемотки пожарных рукавов и в актах.

Важность соблюдения сроков перекатки

Для сохранности рукавов (шлангов) от разрывов и трещин периодически производится их перемотка. Для хранения используют специально отведённые металлические шкафы.

Различают следующие способы скатки пожарного инвентаря:

  • одинарный – при хранении в складских помещениях;
  • двойной (в редких случаях гармошка) – при хранении в специальном шкафу, иногда оснащённом краном;
  • восьмёрка – используют для скатывания перед просушиванием или вулканизацией.

Перемотка пожарного рукава при хранении в стандартных металлических шкафах должна производиться один раз в год (устройство не эксплуатировалось по назначению) с соответствующей записью в журнале. Для инвентаря, который хранится в складских помещениях, перекатка осуществляется один раз в квартал.

Часто сам производитель в инструкции по эксплуатации указывает необходимые к выполнению требования по техобслуживанию, совместимые с действующими нормативными актами и им не противоречащие. В таком случае перемотка производится на основании инструкции.

Уровень важности своевременной перемотки очень велик, так как в ходе хранения из-за длительного неиспользования пожарного рукава материал в местах сгибов может деформироваться в связи с пересушиванием.

Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна.

Процесс перекатки включает в себя разматывание, промывание, просушивание, проверку целостности (при её нарушении производится вулканизация), намотку на новую скатку под углом в 90 градусов (по отношению к предыдущей).

Перекатка и техническое обслуживание осуществляется непосредственно специальными организациями. Кроме того, сроки перекатки часто проверяются контролирующими органами.

Инспектор, в ходе проверки, может потребовать акт перекатки пожарных рукавов, журнал с указанием дат их проведения, а также список лиц уполномоченных к произведению данной процедуры. Отсутствие или неверно заполненная документация могут послужить поводом для штрафных санкций.

Занесение данных в журнал

Журнал перемотки рукавов имеется на каждом предприятии и в организации, где предусмотрены пожарные краны. Он содержит информацию о номере рукава (крана) и его местоположении, дате проведения перемотки, размере оборудования.

В журнале также указывают должностное лицо, отвечающее за перемотку, и название организации. Напротив каждой записи проставляется подпись.

Иногда к этому списку добавляют номерной знак пломбы со шкафа, в котором хранится сам рукав. Журнал имеет нумерованные страницы, прошитые между собой, а также заверен печатью предприятия на последнем листе, и хранится у ответственного за пожарную безопасность лица.

Составление акта

Составление акта о перемотке пожарного рукава происходит в присутствии комиссии, созданной из лиц, работающих на данном предприятии, и содержит следующие данные:

  • название и адрес предприятия, на котором расположено огнетушащее оборудование;
  • дату;
  • Ф.И.О. и должность членов комиссии;
  • описание проведённых действий по каждому рукаву, с указанием его расположения (например, 2 этаж – перекатка произведена);
  • подписи участников комиссии.

Документ составляют минимум в 2-х экземплярах. Шаблоны бланков можно распечатать заранее. В акте указывают на нормативный документ (п. 57, раздел 1 положения №390), согласно которому происходит перекатка (или перемотка, как ее еще называют).

Если пожарных кранов, а соответственно рукавов, несколько, то результат проверки удобно отразить в акте в виде таблицы. В этом нет ничего сложно, особенно если действовать по образцу.

Правила хранения документации

Хранить документацию (акты и журнал) необходимо для удостоверения выполненных требований по перекатке пожарного оборудования, а также для своевременного учёта и проведения технического обслуживания пожарной техники.

В случае инспектирования, к рукаву, хранившемуся в специальном шкафу, кладут один экземпляр акта, в обязательном порядке заверенный инспектором, а также информацию о последней проверке, чтобы через стекло был доступ к тексту, без срыва пломбы.

оценок: 2, 3,00
Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/document/dopolnenie/zhurnal-perekatki-pozharnyh-rukavov

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов, от 14 ноября 2007 года

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Авторский коллектив:канд. техн. наук В.И.Логинов, С.М.Ртищев, В.Н.Козырев (ФГУ ВНИИПОМЧС России); М.А.Чаюн (УОП МЧС России).

Настоящее Методическоеруководство предназначено для специалистов, ответственных заэксплуатацию пожарных рукавов, а также для производителей ипотребителей.

УТВЕРЖДЕНО МЧС России 14ноября 2007 г.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящее Методическоеруководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарныхрукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения,ремонта и списания пожарных рукавов, а также меры по обеспечениюбезопасности работы с ними.

Находящиеся вэксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии.

Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдениемправил эксплуатации и хранения, своевременным проведениемтехнического обслуживания и качественным выполнением ремонта.

Ответственность заподдержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавоввозлагается на руководителя подразделения (организации).

2.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пожарный рукавпредставляет собой гибкий трубопровод, предназначенный длятранспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарнымисоединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, атакже в комплекте пожарного крана.

Пожарные рукава (далее -рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие инапорные.

2.1.ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА

Всасывающий рукавпредназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарногонасоса и ее транспортирования.

Напорно-всасывающийрукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощьюпожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и еетранспортирования.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарногооборудования пожарных машин.

Пожарные машиныкомплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами поГОСТ5398-76 “Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильнымкаркасом неармированные. Технические условия”.

Для пожаротушенияприменяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В иКЩ.

Всасывающие инапорно-всасывающие рукава по ГОСТ5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Техническиехарактеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов,оборудованных пожарными соединительными головками, представлены втабл.1.

Таблица1

НаименованиеУсловный проход(DN)* всасывающегои напорно-всасывающего рукава
80100125
Минимальныйрадиус изгиба, мм400500600
Рабочеедавление всасывающих рукавов, МПа (кг/см)Не менее 0,1(1,0)
Рабочеедавление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см)Не менее 1,0(10,0)
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см)0,08 (0,8)
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса ВВодатехническая
Рабочая средадля всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩВодные (слабые)растворы неорганических кислот и щелочейконцентрации до 20% (об.)
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов притемпературе окружающего воздуха, °С, в районах:
с холоднымклиматомОт минус 50 доплюс 70
с умереннымклиматомОт минус 35 доплюс 90
с тропическимклиматомОт минус 10 доплюс 90
Внутреннийдиаметр**, мм75-1,5100-1,5125-2,0
*Условный проход (DN) – параметр, применяемый длятрубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемыхчастей, соединений трубопроводов и арматуры.** Параметр,обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головокс рукавом.

Общая схема расположенияконструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавовприведена на рис.1.

Рис.1.Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов

Рис.1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих инапорно-всасывающих рукавов:

1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой;3 – проволочная спираль;
4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой

Пример условногообозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарныхсоединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см), предназначенного для работы в районах сумеренным климатом: “Рукав В-2-75-5У ГОСТ5398”.

2.2.НАПОРНЫЕ РУКАВА

Напорный рукавпредназначен для транспортирования огнетушащих веществ подизбыточным давлением.

Напорный рукав долженсоответствовать ГОСТ51049-97 “Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общиетехнические требования. Методы испытаний” и НПБ152-2000 “Техника пожарная. Рукава пожарные напорные.

Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний”.

Напорные рукава состоятиз тканого или ткановязаного каркаса и внутреннегогидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорногорукава используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннеегидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видоврезин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава скаркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннегогидроизоляционного покрытия.

Взависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметьнаружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорныерукава подразделяются на следующие виды:

для комплектации пожарныхмашин (РПМ);

для оборудования наружных(РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений(РПК-В).

Взависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления() напорные рукава классифицируются всоответствии с табл.2.

Таблица2

ТипDN, МПа (кг/см), не менее
РПК25, 40, 50,651,0(10,0)
РПМ1501,2 (12,0)
25, 40, 50, 65,80, 901,6 (16,0)
25, 40, 50, 65,803,0 (30,0)

РПК – эксплуатируются впожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарныенасосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 – эксплуатируютсяпри прокладке магистральных линий от пожарных насосных станцийПНС-110.

РПМ-1,6 – эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 – эксплуатируютсяна пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованныхпожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.

По стойкости к внешнимвоздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:

общего исполнения;

специального исполнения:износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).

Напорные рукаваспециального исполнения обладают повышенной стойкостью:

износостойкие – кабразивному износу (истиранию);

маслостойкие – квоздействию масел и различных нефтепродуктов;

термостойкие – квоздействию нагретых твердых предметов.

Особую подгруппутермостойких напорных рукавов составляют перколированные напорныерукава.

Перколированныенапорные рукава – напорные рукава, конструкция которыхобеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружнойповерхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами(водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением.Перколированные напорные рукава предназначены в основном длятушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов понагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющимторфяникам, углям и т.п.).

Основные техническиехарактеристики напорных рукавов при поставкепредприятием-изготовителем приведены в табл.3.

Таблица3

ПоказательЗначение
Длина,м:
РПК1020
РПМ20±1
Относительноеудлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее5
Относительноеувеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, неболее:
РПК10
РПМ5
Масса 1 м, кг,не более:
DN 250,25
DN 400,34
DN 500,45
DN 650,55
DN 800,65
DN 900,83
DN 1501,2
Температураокружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавовклиматического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1От минус 30до плюс 40
У1От минус 45до плюс 40
УХЛ1От минус 60до плюс 40
Температураокружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорныхрукавов климатического исполнения по ГОСТ15150, °С:
ТУ1От минус 40до плюс 50
У1От минус 50до плюс 50
УХЛ1От минус 60до плюс 50
Примечание. Для РПК-В иперколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температурне устанавливается. Климатическое исполнение только по условиямтранспортирования и хранения.

Примеры условногообозначения:

напорного рукава сусловным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общегоисполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

напорного рукава сусловным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого,маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 поГОСТ15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3,0-ИМТ-У.

3.ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ

Эксплуатация рукавоввключает в себя:

постановку на вооружениепожарных частей и комплектацию пожарных кранов;

применение при тушениипожаров;

техническоеобслуживание;

ремонт;

хранение.

Технологическая схемаэксплуатации рукавов приведена на рис.2.

3.1.ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯПОЖАРНЫХ КРАНОВ

Рукава, поступающие впожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект, подвергаютсявходному контролю, который должен включать в себя:

проверку сопроводительнойдокументации;

внешний осмотр;

проверку маркировки;

испытания;

нанесение дополнительноймаркировки.

Поступившие рукава должныиметь сопроводительную документацию – формуляр (прил.1),подготовленный в установленном порядкепредприятием-изготовителем.

Ответственные заэксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительнойдокументацией.

Рукава подвергаютсяосмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов.

Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета,масляных пятен и следов плесени.

При этом по возможностиосмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоениярезинового слоя на внутренней поверхности всасывающих инапорно-всасывающих рукавов.

Рукава, не имеющиерукавных пожарных соединительных головок, должны быть оснащены имив соответствии с п.3.

6 настоящего Руководства. Пожарныесоединительные головки должны соответствовать ГОСТ28352-89 “Головки соединительные для пожарного оборудования.Типы, основные параметры и размеры”, НПБ153-2000* “Техника пожарная. Головки соединительные пожарные.Технические требования пожарной безопасности. Методыиспытаний”.

Заводская маркировкарукавов должна соответствовать сопроводительной документации.

Заводская маркировкавсасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:

товарный знак илинаименование предприятия-изготовителя;

класс всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

группу всасывающего(напорно-всасывающего) рукава;

внутренний диаметр;

рабочее давление;

длину;

дату изготовления: месяц(квартал) и год;

обозначениестандарта;

штамп техническогоконтроля.

Пример заводскоймаркировки напорно-всасывающего рукава:

К-B-2-125-10-4000-VI-1995ГОСТ5398-76 “…”,

где К – товарный знак или наименованиепредприятия-изготовителя;
В- класс (рабочая среда – вода техническая);

2- группа (напорно-всасывающий);

125 – внутренний диаметр,мм;

10 – рабочее давление,кгс/см;

4000 – длина, мм;

VI-1995 – датаизготовления: месяц и год;

ГОСТ5398-76 – обозначение стандарта;

“…” – штамптехнического контроля.

Заводская маркировканапорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м отобоих концов и содержать:

наименование или товарныйзнак предприятия-изготовителя;

тип напорного рукава;

условный проход;

рабочее давление;

длину напорного рукава, м(для напорных рукавов РПК);

специальное исполнение(при его наличии);

климатическое исполнениепо ГОСТ15150;

дату изготовления (месяц,год).

Источник: http://docs.cntd.ru/document/1200063698

Скачать журнал регистр актов перекатки пожарных рукавов

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

службы М.М. Вабищевич «____»______________ 201 г. В настоящем журнале пронумеровано, прошнуровано и заверено мастичной печатью ( ) листов Начальник 41 пожарно-спасательной части ФГКУ «7 отряд ФПС по Ставропольскому краю» капитан внутренней службы М.М.

Вабищевич МЕТОДИЧЕСКИЕРЕКОМЕНДАЦИИпо ремонту рукавов

Журнал регистрации пожарных рукавов

Журнал проверки и испытания рукавов ведется в одном экземпляре, прошнуровывается, пронумеровывается, скрепляется печатью и заверяется подписью ответственного лица за делопроизводство на объекте, и может поставляться в твердом переплете.Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы и стволами. Оснащен соединительной головкой, обеспечивающей быстрое и надежное подсоединение рукава в экстренной ситуации.

От его состояния зависит, насколько быстро будет потушен пожар.

Журнал перекатки пожарных рукавов образец

Журнал Перекатки Пожарных Рукавов Образец. If this is the case, we recommend disabling these add-ons.

Место хранения пожарных рукавов специальные пожарные шкафы, произведенные из невоспламеняемых материалов.

Периодичность перекатки пожарных рукавов здесь занимает.

В нашей базе более 5000 договоров и документов различного характера.

Перекатка и техническое обслуживание осуществляется непосредственно специальными организациями.

Могут появиться трещины,

Акт проверки пожарных рукавов образец

Изделия, которые хранятся в «сплющенном» виде, раскатываются; Промывка. На данном этапе происходит подключение к крану и производится удаление скопившейся пыли. Может производиться промывка с помощью шланга непосредственно после использования оборудования; Просушка.

В новую скатку изделие можно сворачивать только после того, как оно полностью просохнет. Этот позволит исключить риск образования внутренних «склеек»; Проверка целостности.

Перед тем как начать перекатку пожарных рукавов проводятся испытания, позволяющие выявить присутствие повреждений (трещин, порезов и пр.); Ремонт.

Предусматривается применение таких метолов устранения дефектов, как горячее склеивание, вулканизация и др.

Перекатка пожарных рукавов

При отсутствии или неправильном заполнении таких документов он вправе выписать штраф, который, согласно части 3 статьи 20.4 КоАП РФ, составляет:

  1. для юр. лиц — 150-200 тыс.р.
  2. для граждан — 2-3 тыс.р.;
  3. для должностных лиц — 6-15 тыс.р.;
  4. для ИП — 20-30 тыс.р.;

Журнал перекатки Первый лист оформляется в соответствии с внутренними правилами, с указанием номера и даты начала заполнения.

Страницы размечаются на следующие графы:

  1. № п/п;
  2. длина;
  3. ответственный;
  4. дата совершения;
  5. личная подпись.
  6. место расположения рукава;

Мы не призываем к именно такой форме оформления, однако эта информация является обязательной.

Журнал учета пожарных кранов

, образец заполнения которого вы можете посмотреть в нашем материале, должен вестись в организациях, в помещениях которых находится хотя бы один кран (или иное первичное средство пожаротушения).

В него вносятся следующие сведения:

  1. дата и место установки;
  2. результат проверки;
  3. номер записи п/п;
  4. дата последней проверки;
  5. Ф.И.О., должность и подпись ответственного специалиста

При полном заполнении он сдается в архив предприятия, в котором хранится в течение 45 лет.

Взамен его заводится новый. Выскажите свое мнение о статье

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Рукава пожарные напорные.

¦ ¦ ¦Общие технические условия» по: ¦ ¦ ¦- маркировке рукавов заводом-изготовителем; ¦ ¦ ¦- правилам приемки партий новых рукавов; ¦ ¦ ¦- условиям хранения рукавов ¦ +——————+——————————————————+ ¦ — ¦Определен порядок изготовления и эксплуатации ¦ ¦ ¦перфорированных рукавов ¦ +——————+——————————————————+ ¦ — ¦В целях систематизации работы с пожарными рукавами ¦ ¦ ¦разработаны и приведены наглядные примеры изготовления¦ ¦ ¦и заполнения журналов учета испытаний и работы ¦ ¦ ¦пожарных рукавов и экран движения рукавов ¦ +——————+——————————————————+ ¦ — ¦Определен порядок использования пожарных рукавов для ¦ ¦ ¦тушения пожаров в зданиях повышенной этажности ¦ +——————+——————————————————+

Акт испытания пожарных рукавов образец

В таком случае перемотка производится на основании инструкции. Уровень важности своевременной перемотки очень велик, так как в ходе хранения из-за длительного неиспользования пожарного рукава материал в местах сгибов может деформироваться в связи с пересушиванием.

Образование трещин, разрывов или любых других дефектов приведёт к потере герметичности, поэтому периодическая перемотка крайне важна.

Процесс перекатки включает в себя разматывание, промывание, просушивание, проверку целостности (при её нарушении производится вулканизация), намотку на новую скатку под углом в 90 градусов (по отношению к предыдущей). Перекатка и техническое обслуживание осуществляется непосредственно специальными организациями.

Кроме того, сроки перекатки часто проверяются контролирующими органами. Инспектор, в ходе проверки, может потребовать акт перекатки пожарных рукавов, журнал с указанием дат их проведения, а также список лиц уполномоченных к произведению данной процедуры.

Источник: http://econsalting.ru/skachat-zhurnal-registr-aktov-perekatki-pozharnyh-rukavov-62471/

Форма акта перекатки пожарных рукавов

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Первичные средства пожаротушения должны проходить регулярную проверку. В обязанности лиц, отвечающих на предприятии за пожарную безопасность, входит контроль состояния пожарных рукавов.

Ежегодно на крупных производствах и в государственных организациях инспекторы МЧС проверяют условиях хранения первичных средств подавления огня.

Например, если у школы нет акта перекатки пожарных рукавов, учебное заведение не будет допущено к работе.

Для чего нужна перекатка

Пожарный рукав – гибкий трубопровод, по которому подается вода или тушащая смесь к очагу возгорания. На предприятиях он хранится в смотанном виде в специальном шкафу. Со временем материал прессуется.

Если ПР сделан из пеньки или льна, то в местах складок он начинает пересыхать и трескаться, а при хранении в условиях повышенной влажности – гнить.

Синтетические материалы более прочные, но и с ними бывают проблемы, особенно, если после использования рукав не был тщательно просушен.

Перемотка решает одновременно несколько задач:

  • оценка целостности трубопровода;
  • скатка на новое ребро в целях профилактики трещин и деформаций;
  • контроль состояния всех компонентов ПК;
  • проведение профилактических гидравлических испытаний.

Составление акта и занесение данных в журнал

Представители МЧС, приходя с проверкой на предприятие, кроме визуального осмотра точек ПК требуют предоставить журнал перемотки рукавов и акты, в которых отражены действия по каждому объекту.

Акт подписывает комиссия, в которую входят ответственные за пожарную безопасность лица, а также сотрудники специализированных организаций, имеющие допуск на данный вид работ. Часто руководители предприятий пытаются минимизировать расходы на техобслуживание ПК и делают перемотку «своими силами».

Нормативных документов, запрещающих подобные действия, нет, но при проверке инспекторы часто выписывают штрафы за самовольные манипуляции с противопожарным инвентарем. Все дело в том, что перекатку необходимо проводить на специальном оборудовании, а не вручную.

Во время перемотки специалисты проводят визуальный осмотр трубопровода и при необходимости проводят его ТО.

В акте обязательно должно быть отражено:

  • название предприятия, на котором проводится контроль ПК;
  • номер документа;
  • дата мероприятия;
  • подробное описание работ с уточнением техсостояния рукавов;
  • данные о месторасположении проверенных первичных средств пожаротушения;
  • обоснование необходимости проверки;
  • подписи участников комиссии.

За основу формы акта перекатки пожарных рукавов можно взять образец.

Если на объекте несколько ПР, то составляют один акт, а данные по ним заносят в таблицу.

Отдельно на предприятии должен быть журнал перекатки рукавов. Его ведут по форме 54-Э. После очередной проверки оборудования в журнал дублируют данные из акта.

Записывают дату мероприятия, отмечают местонахождение ПР, длину трубопровода, информацию о должностном лице, которое выполнило проверку и ТО. Напротив каждой записи должна быть поставлена подпись ответственного за данные действия.

Эти сведения переносят на бирку, которую помещают в шкаф с проверенным оборудованием. Данные на ней должны хорошо читаться через стекло.

Ответственность за отсутствие акта перемотки определена ст. 20.4 КоАП РФ и предполагает наложение штрафов:

  • для физических лиц – 2-3 тыс. руб.;
  • для должностных лиц – 6-15 тыс. руб.;
  • для ИП – 20-30 тыс. руб.;
  • для юрлиц – 150-200 тыс. руб.

Нормативная база

Согласно п. 57 Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме» руководитель предприятия обязан обеспечить укомплектованность ПК внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, а также своевременно организовать перекатку ПР не реже 1 раза в год.

Эти правила действуют для организаций всех форм собственности. Руководитель предприятия должен учесть, что ежегодно проверку проходит оборудование, закрепленное в навесных шкафчиках, если же инвентарь хранится на складе, то его тестирование проводят раз в квартал. Кроме того, свои сроки ТО вправе устанавливать и производитель оборудования.

Если инструкция не противоречит нормативной базе, то обслуживание инвентаря проводится по ней.

Как происходит перекатка

Перематывать ПР имеют право специалисты компаний, получивших лицензию на данный вид работ. Для этого используют станки ручного или автоматизированного типа, произведенные в заводских условиях и имеющие сопроводительную документацию. Согласно условиям дальнейшего хранения инвентаря применяют один из четырех видов скатки:

  1. Одинарную, которая подходит для хранения оборудования на складах.
  2. Двойную для ПР, хранящихся в шкафах и в отсеках пожарных автомобилей.
  3. Гармошкой, как вариант для хранения активно использующихся ПР.
  4. Восьмеркой для быстрой скатки, просушки и транспортировки в ремонт.

Сама перекатка проходит в шесть этапов.

  1. Сначала проводят раскатку рукава с целью выявления визуальных дефектов (пятен, порезов, проколов, трещин) и подготовки оборудования к дальнейшему ТО.
  2. Промывка для размягчения материала и удаления пыли и других абразивных частиц.
  3. Просушка во избежание слипания внутренней поверхности при дальнейшей скатке. Просушку проводят на открытом воздухе в местах, защищенных от прямых солнечных лучей. Температура при этом не должна превышать 50°С. В холодное время года используют сушильные камеры.
  4. Гидравлические испытания с целью проверки целостности оборудования.
  5. Устранение дефектов, обнаруженных при визуальном осмотре и во время испытаний. Один из способов – вулканизация.
  6. Перемотка на новую скатку под углом 90° к предыдущему канту.

Минимальный срок годности ПР – 2 года, в среднем этот показатель равен 5 годам. Своевременное обслуживание инвентаря и проверка его герметичности позволяет расширить эти сроки до 10 лет. Именно так ГОСТом определен ресурс данного вида противопожарного оборудования.

Источник: https://www.pozhmashina.ru/articles/articles-pozharnaya-bezopasnost/akt-perekatki-pozharnyh-rukavov.html

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

Журналы учета испытаний пожарных рукавов и учета работы пожарных рукавов

Пожарные рукава относятся к инвентарю или инструментам, которые являются комплектующим элементом пожарных ящиков (шкафов) и автомобилей. Их производство основано на ГОСТах, а эксплуатация на методическом руководстве.

Последний документ определяет нормативы эксплуатации и хранения, ремонта и обслуживания, а также применения при пожарах.

Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов является основным документов для производителей, потребителей и лиц, ответственных за пожарную безопасность на объектах. Этот документ утвержден МЧС России в 2007 году (14 ноября).

Общие положения руководства

В методическом руководстве (инструкции) первым пунктом стоит самое важное требование, которое предъявляется пожарным рукавам. Оно гласит, что этот гибкий трубопровод должен находиться всегда в технически исправном состоянии. А поэтому его надо периодически осматривать на предмет целостности, периодически проводить испытания на выдерживание давления воды, плюс правильно хранить.

При этом в документе четко прописано, что отвечает за все это руководитель или собственник объекта. Даже если был издан приказ об ответственности на другое лицо, все равно за ненадлежащее хранение или не соответствие техническому состоянию будет отвечать руководитель.

Следующих раздел методического руководства – виды пожарных рукавов. Последние подразделяются на три вида:

  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие;
  • напорные.

Виды пожарных рукавов

Двумя первыми видами комплектуются пожарные машины. Назначение всасывающих рукавов – производить водозабор из источника. Это могут быть открытые водоемы (естественные или искусственные), колодцы и прочие гидротехнические сооружения. Водозабор производиться пожарным насосом. Напорно-всасывающие рукава используются для водозабора из открытых источников и водопроводных сетей.

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов (2007 года) четко определяет не только их назначение, но и обозначает технические характеристики изделий. В этом документе есть таблица, где эти характеристики показаны. А так же присутствует графическая часть, где на рисунке располагается рукав в разрезе с точным обозначением, из каких слоев и материалов рукав состоит.

Здесь расписываются характеристики напорной разновидности. Отличается она от двух предыдущих тем, что напорные изделия могут выдерживать большое давление протекающих внутри огнетушащих веществ. Отсюда, в принципе, и название.

В этом разделе методического руководства (2.2), так же как и в предыдущих, указываются характеристики изделий, государственные стандарты и, где они могут быть применены. Что касается последнего, то напорные разновидности используют в комплектации пожарных машин, шкафов. Поэтому и маркируются они по-разному:

  • для автомобилей маркировка – РПМ;
  • для пожарных кранов внутренних – РПК-В, наружных – РПК-Н.

Пожарный рукав марки РПМ

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации пожарных рукавов – самый важный раздел методического руководства. Он разделен на четыре подраздела:

  1. Постановка рукавов на вооружение пожарных частей и комплектация ими пожарных шкафов.
  2. Техническое обслуживание.
  3. Особенности эксплуатации при пожарах (отдельно всасывающих и напорных по подразделам).
  4. Комплектация рукавов соединительными головками.

В первом пункте описываются рекомендации, как надо принимать пожарные рукава, на какие моменты необходимо обращать внимание. При этом обязательно указывается, что в процессе приемки изучаются сопроводительные документы на полное соответствие.

Главное здесь маркировка изделия. В этом же пункте показано несколько примеров расшифровки марки. Здесь же рассказывается о том, как надо наносить дополнительную маркировку, которая будет обозначать соответствие шлангов той или иной пожарной части.

Маркировка пожарного рукава

Что касается второго пункта (технического обслуживания), то здесь расписаны основные принципы, а не конкретно по каждому виду. Конкретика по пожарным рукавам (правила эксплуатации, порядок и сроки испытаний, ремонт и прочее) находится в двух следующих пунктах раздела, где отдельно рассматриваются всасывающие и напорные модификации.

Важный подпункт методического руководства касается хранения пожарных рукавов (входит в эксплуатацию рукавов). Здесь обозначены не только условия и требования к хранению, но и указываются сроки службы пожарных рукавов с переводом на приложения руководства. В этом же разделе обозначены правила испытаний и проверок: кто их проводит, с какой периодичностью, и как это фиксируется документально.

Есть в этом подразделе и пункт – «Сушка». При кажущейся простоте процедуры это на самом деле немаловажный этап такого процесса, как эксплуатация пожарных рукавов. Здесь четко описано, как это делать, и какое оборудование для этого использовать.

И еще один пункт методического руководства – «Скатка и перекатка». Здесь прописаны правила, как надо правильно скатывать пожарные рукава, с какой периодичностью эту операцию надо производить.

В видео показано, как на ручном станке производят скатку пожарных рукавов:

Теперь, что касается ремонта. Это один из самых больших разделов особенностей эксплуатации рукавных изделий. В нем по полочкам расписано, как надо грамотно проводить ремонт, какие виды дефектов и изъянов можно подвергнуть ремонту, а какие нельзя. Здесь же обозначено, какими средствами и технологиями проводят ремонтные работы, что для этого используют в плане исходных материалов.

И последний подраздел, в котором описываются методы соединение головок с рукавами. В этом разделе методического руководства четко прописано, какие материалы для этого применяются в зависимости от диаметра самого рукава, на каком оборудовании это производится. То есть вручную это делать нельзя.

Скатка пожарного рукава на специальном станке

Списание

Срок годности пожарных рукавов определяется паспортом изделия. Именно на основании этого они и списываются. Но есть и другие причины, по которым можно провести списание:

  • износ, который становится причиной невозможности дальнейшей эксплуатации;
  • не прохождение гидравлических испытаний.

Для списания назначается приказом начальника части или подразделения комиссия. Последняя составляется акт типовой формы, который подписывают все члены комиссии. Этот документ утверждается начальником пожарного подразделения.

Сам акт – документ достаточно точный. В нем указывается номер рукава, его технические характеристики и маркировка. Сюда же вносятся дата изготовления, дата приема в эксплуатацию, цена изделия, а также причина, по которой его списывают.

Если пожарный трубопровод получил повреждения во время пожара, то в акте указывается и дата случившегося бедствия, и причина выхода из строя. Списанные изделия утилизируются по стандартной технологии – вывозятся на промышленные свалки.

Пожарные рукава с дефектами подлежат ремонту или списанию с последующей утилизацией

Есть две ситуации, которые не касаются сроков эксплуатации пожарных рукавов:

  1. Новые шланги не прошли гидравлического испытания во время их приемки в эксплуатацию.
  2. Не вышел срок службы, но при очередном испытании они не выдержали нормативного давления воды. К примеру, если срок службы равен 3,5 лет, а через 2 года во время испытания рукав потек или разорвался.

В этих случаях также составляется комиссией акт на списание, где обозначаются причины. Плюс ко всему производителю обязательно отправляется рекламация.

В видео показано, как себя ведут дефектные пожарные рукава:

Приложения методического руководства

В методическом руководстве три приложения:

  1. Формуляр, который заполняется в пожарной части или на объекте, если рукавные гибкие трубопроводы будут использованы в шкафах. В этом документе должны быть отображены все характеристики изделия, плюс, даны сведения о производителе с указанием сертификата.
  2. Таблицы, в которых указаны давления на все виды рукавов, используемых при гидравлических испытаниях.
  3. Перечень оборудования, которыми должны быть укомплектованы рукавные посты и базы.

Заключение по теме

Методическое руководство по эксплуатации пожарных рукавов – документ важный, можно скачать здесь. Его главная задача – точно расставить приоритеты в плане правильного использования, грамотного их хранения.

А также в документе указаны нюансы и моменты, связанные с ремонтом изделий этого типа, плюс, как правильно провести их испытания. Что касается сроков службы пожарных рукавов (согласно нормативному документу), то в руководстве таких данных нет.

Этот параметр определяет производитель.

Источник: https://PozharaNet.com/pozharnoe-oborudovanie/inventar/metodicheskoe-rukovodstvo-po-organizatsii-i-poryadku-ekspluatatsii-pozharnyh-rukavov.html

Легальность
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: